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螺旋纏繞管式換熱器應用分析

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螺旋纏繞管式換熱器應用分析

發布日期:2018-07-19 來源:www.pleasebestill.com

螺旋纏繞管式換熱器應用分析

A、蒸餾回流系統

在醫藥、化工生產中,物料在回流狀態下反應,反應完畢后進行需要對蒸發的溶媒進行冷凝直到易儲存的低溫狀態,這樣換熱器就特別需要較長的換熱流道,此種工藝條件下,采用的常規換熱器面積和體積都很大。

HIMILE纏繞管式換熱器正是基于此要求延長了冷凝行程,在不增加投資的情況下使得換熱面積和設備體積都大幅的減小,大限度的了溶媒回收率。

B、濃縮系統

在醫藥、化工生產中,對物料進行濃縮處理,特別是針對熱敏性物料或高沸點溶媒,通常采用減壓濃縮,此時溶媒沸點降低,汽相在真空系統中流速較高,所以工藝對流道有嚴格要求。這種條件下換熱器整體傳熱系數會大大降低,換熱難度數倍增大,生產中跑料現象亦為嚴重。

HIMILE纏繞管式換熱器根據此系統特點進行多管束型號設計,增大延長了流道,物料在強化傳熱的流道內實現了快速、全部的冷凝,降低了生產原料成本,并避免出現環保隱患。

C、精餾系統

在工藝中,當回收的溶媒無法滿足生產套用的技術指標時,需進行精餾,從而得到高純度,高含量的溶媒滿足生產套用要求。

該系統換熱器一般安裝在幾十米的塔頂平臺,換熱面積和設備體積都較為龐大,需要足夠大的安裝平臺和穩固的基礎建設,設備就位更需要大功率吊裝設備,對客戶來講是很大的投入。

HIMILE纏繞管式換熱器的緊湊式結構設計,強制逆流換熱,設備重量和設備體積都大大的減小了同時換熱效率有了更大的提高。這樣對客戶而言,不僅節約了大量的平臺建設、基礎建設及后期維護費用,更降低了工人在高空作業下的設備維護風險。

D、尾氣余熱回收

在許多行業的生產中,往往會存在大量的尾氣及余熱需要進行熱能回收,例如真空泵后尾氣,二次閃蒸廢汽等大量的可回收的物料及余熱,這本身是企業可控的節能減排的重要環節。這種條件下,由于物料品質較差,簡單的換熱設備難以實現充分有價值的回收,也是很多企業采取吸收或直接排放的無奈之舉。

HIMILE纏繞管式換熱器在此工況下,利用自身反向纏繞管束強化傳熱的特點,使較差品質的物料,充分進行熱量交換,尾氣余熱回收帶來的節能減排收益可以短期內回報設備投資,并在以后的生產中不間斷的產生節能效益。

E、中藥提取

中藥生產中,需要對中藥材的有效成份進行濃縮提取,一般采用的醇提、水提的工藝,根據生產品種與工藝不同,也存在其他物料的情況,濃縮提取時一般采用真空提取的方式,目前中藥濃縮提取現狀存在物料冷凝不完全,跑料現象,造成生產浪費及環保壓力

HIMILE纏繞管式纏繞管殼式換熱器在中藥提取中提取工藝條件下,將物料完全冷凝,降低成產成本。并由于設備安裝體積較小,傳統的90度連接方式,完全與現場設備配套。

F、CIP系統

在制藥及食品飲料生產中,需要對過程設備及容器進行CIP在線清洗,清除表面殘存的物質,殺死微生物。傳統的換熱器在CIP中加熱速率低,耗汽量大,設備現場占用空間大。

HIMILE纏繞管式纏繞管殼式換熱器應用于CIP系統中可將蒸汽熱量充分利用,減少蒸汽耗量,區別于傳統循環加熱的方式實現即時加熱,真正實現在線清洗,即用即開的操作方式,并全焊接結構系統安全無泄漏。

G、高溫瞬時滅菌系統

在制藥及食品飲料生產中,需要對食品、藥品進行高溫瞬時滅菌,該系統要求加熱與降溫速率高,在短時間內完成整個滅菌過程,以產品品質。

HIMILE纏繞管式纏繞管殼式換熱器以全新的設備技術優化,解決了在加熱速率、蒸汽耗量、設備泄露維護方面的弊端。

 H、工藝物料的加熱冷卻

在生產中,需要對復雜多樣的物料進行加熱或冷卻,其中物料存在并不是單一的情況,組份較為復雜,因此在加熱冷卻時需要充分考慮不同物料組份的物性。

我們利用HIMILE纏繞管式的非對稱流高效傳熱的自身優勢,結合實際物料的換熱要求,嚴謹計算,選擇合適的產品,并解決復雜工況的換熱要求,讓設備處在佳的運轉狀態

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